一、保溫隔音砂漿的特點

1、隔聲效果容易得到保證。相對于不同的隔聲樓板如：傳統(tǒng)的隔音墊浮筑樓板在施工過程中會出現交叉作業(yè)與質量下降，完成后甚至會出現空鼓、開裂等情況。隔聲砂漿在大面積施工的過程中避免了這一些情況，而且產品可靠穩(wěn)定。

2、保溫隔聲砂漿主要改善樓板的結構傳聲，不僅達到保溫的效果，還能減少噪音。其計權標準化撞擊聲聲壓級滿足了我國住宅《綠色建筑評價標準》中相關要求。

3、隔聲砂漿施工效益好，提高施工速度，避免復雜節(jié)點處理，減少交叉作業(yè)，減少了人工配比不正確而造成過量損耗，有利于降低工程成本。

4、綠色環(huán)保無危害，保溫隔音砂漿無毒、無味、無放射性污染，對環(huán)境的人體無害。使用時間可充分利用部分工業(yè)廢渣和低級建筑材料，有利于保護環(huán)境。

二、施工方法                         

1、基層處理

1）、樓面鑿毛清潔；要求將基層表面的塵土、污垢、油漬、顆粒及積水等應清理干凈，表面凸出部分應鑿平，對蜂窩。麻面、露筋等疏松部分應鑿到密實處后，用清水沖洗干凈。

2）、各種管線預埋完成，水管等管溝清潔、用保溫隔聲砂漿預處理管道穩(wěn)固不松動，管箍（卡）按500@一道固定在樓板上、且在離彎頭100mm處各設一個管卡；在管道上方離板面20mm位置鋪設線徑為1mm、網格間距為10*10mm的鋼絲網片，管道每側鋪設長度不小于250mm；

 2、做灰餅控制平整度：

     根據1m標高水平控制線，利用紅外線水平放線儀器，在樓地面上做灰餅，為減少傳聲，灰餅應用保溫隔聲砂漿施工，大房間樓面做灰餅，間距@1.5m~1.8m，起控制砂漿平整度，如有地漏或有坡度要求的地面，應按設計要求做1%的泛水坡度。

3、攪拌保溫隔聲砂漿

     采用機械攪拌：將水與保溫隔聲砂漿放入攪拌機中進行攪拌；投料順序依次為保溫隔聲砂漿、水；攪拌時間以保溫隔聲砂漿攪拌均勻為止，不少于2min而不多于20min。保溫隔聲砂漿成品以稠度值38mm，塌落度值為23mm為宜，水灰比按0.4~0.45之間。保溫隔聲砂漿應隨用隨拌，攪拌好的保溫隔聲砂漿應在2小時內使用完成。

4、刷水泥漿結合層：

     樓面界面采用水泥漿加建筑膠（環(huán)保型膠）處理，在鋪設保溫隔聲砂漿之前，應涂刷水灰比為0.4~0.5的水泥漿層（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪保溫隔聲砂漿。（水粉比：1.0:5.6）

5、鋪設保溫隔聲砂漿壓頭遍

   涂刷水泥漿后緊跟著鋪設保溫隔聲砂漿，在灰餅之間將保溫隔聲砂漿，在灰餅之間將保溫隔聲砂漿鋪設均勻，然后用刮桿按灰餅高度刮平。門口收口處應用木桿圍擋起來，保溫隔聲砂漿抹至圍擋壓實。保溫隔聲砂漿鋪設厚度不小于35mm。應在保溫隔聲砂漿初凝前進行在管道部位厚度不得小于25mm。

鋪設保溫隔聲砂漿：在保溫保溫隔聲砂漿初凝前采用2m鋁合金刮桿刮平，在鋪完4h~6h時候采用木抹子（木蟹）第一遍抹平，邊退（由內往外至門口方向），邊抹平并壓光

6、第二遍抹平壓光：

     在壓平頭遍后，水泥砂漿地面凝結至人踩上去，有腳印但不陷下去時，用木抹子搓平壓實，然后用鐵抹子壓第二遍，要求不漏壓，表面平面出光。壓平、壓實、壓光，達到交活的程度。壓光應在終凝前完成，一般控制在7~8小時內完成第二遍壓平、壓光。

7、養(yǎng)護：

  1）、鋪設完保溫隔聲砂漿后，在養(yǎng)護過程中，注意砂漿表面不要被雨水沖刷與侵害；

  2）、（農用長桿噴霧）噴霧養(yǎng)護法養(yǎng)護，不得踩在保溫隔聲砂漿上面噴灑；間隔時間每天不少于二次，養(yǎng)護時間宜7天以上，濕潤為主。

   3）、冬季施工室溫不低于+5℃。

三、注意事項

1、施工前完成地漏、管道等預埋、墻、天花抹灰等工作內容；

2、管道上面必須布設鋼絲網片，管道穩(wěn)固是防止該薄弱部位開裂 的關鍵；

3、收光必須在終凝前完成，防止起砂，及影響強度；

4、灰餅間距必須夠到刮桿長度范圍，控制砂漿平整度；

5、控制好水灰比，施工前采用維勃稠度儀測稠度，用水量影響砂漿水泥的收縮因素，防止砂漿裂縫是關鍵；

6、必須在樓板上刷水泥砂漿界面劑（摻水含量的3%建筑膠），預防保溫隔聲砂漿空鼓。

隔聲砂漿質量控制要點：